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    上海品牌臥式自吸泵

    上海品牌臥式自吸泵

    簡要描述:上海品牌臥式自吸泵,ZX系列型自吸泵是臥式自吸離心泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較,因為泵本身沒 有逆止閥,結構Z為簡單

    所屬分類:上海水泵廠家

    更新日期:2023-06-30

    詳細說明:

    一、上海品牌臥式自吸泵產(chǎn)品概述:

    ZX系列型自吸泵是臥式自吸離心泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較,因為泵本身沒 有逆止閥,結構zui為簡單;工作zui為可靠;無 故障工作時間長,維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較,排量大、性能高。

    ZX型自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助,如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。

    二、上海品牌臥式自吸泵產(chǎn)品用途:

    適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。

    適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。

    裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。

    可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。

    三、技術參數(shù):

    流量:6.3~400m3/h;

    揚程:5~132m;

    轉速:2900、1450r/min;

    功率:0.55~110KW;

    進口直徑:50~200mm;

    zui高工作壓力:1.6Mpa。

    四、型號意義:

    五、性能參數(shù):

    型號
    流量Q
    揚程
    (m)
    吸程
    (m)
    自吸性能
    (min/5m)
    轉速
    (r/min)
    電機功率
    (m3/h)
    (L/s)
    25ZX3.2-20
    3.2
    0.9
    20
    6.5
    1.9
    2900
    0.75
    25ZX3.2-32
    3.2
    0.9
    32
    6.5
    1.8
    2900
    1.1
    40ZX6.3-20
    6.3
    1.8
    20
    6.5
    1.9
    2900
    1.1
    40ZX10-40
    10
    2.8
    40
    6.5
    1.5
    2900
    4
    50ZX15-12
    15
    4.2
    12
    6.5
    2.4
    2900
    1.5
    50ZX18-20
    18
    5
    20
    6.5
    1.9
    2900
    2.2
    50ZX12.5-32
    12.5
    3.5
    32
    6.5
    1.5
    2900
    3
    50ZX20-30
    20
    5.6
    30
    6.5
    1.5
    2900
    4
    50ZX14-35
    14
    3.9
    35
    6.5
    1.5
    2900
    4
    50ZX10-40
    10
    2.8
    40
    6.5
    1.5
    2900
    4
    50ZX12.5-50
    12.5
    3.5
    50
    6.5
    1.4
    2900
    5.5
    50ZXZX15-60
    15
    4.2
    60
    6.5
    1.3
    2900
    7.5
    50ZX20-7.5
    20
    5.6
    7.5
    6.5
    1.3
    2900
    11
    65ZX30-15
    30
    8.3
    15
    6.5
    2
    2900
    3
    65ZX25-32
    25
    6.9
    32
    6
    1.5
    2900
    5.5
    80ZX35-13
    35
    9.7
    13
    6
    3.4
    2900
    3
    80ZX43-17
    43
    12
    17
    6
    1.8
    2900
    4
    80ZX40-22
    40
    11.1
    22
    6
    1.9
    2900
    5.5
    80ZX50-25
    50
    13.9
    25
    6
    1.5
    2900
    7.5
    80ZX50-32
    50
    13.9
    32
    6
    1.5
    2900
    7.5
    80ZX60-55
    60
    16.7
    55
    6
    1.5
    2900
    18.5
    80ZX60-70
    60
    16.7
    70
    6
    1.2
    2900
    22
    100ZX100-20
    100
    27.8
    20
    6
    1.8
    2900
    11
    100ZX100-40
    100
    27.8
    40
    6
    1.8
    2900
    22
    100ZX100-65
    100
    27.8
    65
    6
    1.8
    2900
    30
    100ZX70-75
    70
    19.4
    75
    6
    1.8
    2900
    30
    150ZX170-55
    170
    47.2
    55
    5
    1.8
    2900
    45
    150ZX170-65
    170
    47.2
    65
    5
    1.3
    2900
    55
    150ZX160-80
    160
    44.4
    80
    5
    1.2
    2900
    55
    200ZX400-32
    400
    111.1
    32
    5
    2
    1450
    55
    200ZX280-63
    280
    77.8
    63
    5
    1.5
    1450
    90
    200ZX350-65
    350
    97.2
    65
    5
    1.5
    1450
    110
    250ZX550-32
    550
    152.8
    32
    5
    2
    1450
    75
    250ZX400-50
    400
    111.1
    50
    5
    2
    1450
    90
    250ZX450-55
    450
    125
    55
    5
    2
    1450
    110
    250ZX400-75
    400
    111.1
    75
    5
    1.5
    1450
    132
    300ZX600-32
    600
    166.7
    32
    5
    2
    1450
    90
    300ZX500-50
    500
    138.9
    50
    5
    2
    1450
    110
    300ZX550-55
    550
    152.8
    55
    5
    2
    1450
    132

    六、維護和拆裝

    該泵的特點是結構簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。 1.維護該泵時應注意幾個主要部位: a. 滾動軸承:當泵*運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。 b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。 c. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。 2.泵拆裝順序: a. 拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。 b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。 c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 d. 松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。 e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。 f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。 g.安裝時以相反順序進行裝配即可。   六、故障與排除

    故障

    產(chǎn)生原因

    排除方法

     

     

    水泵不出

    1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足

    2.吸入管路漏氣

    3.轉速太低

    4.吸程太高或吸入管路過長

    5.機械密封泄漏量過大

    6.吸入管路氣體不能從出口排出

    1.加足儲液

    2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象

    3.調整轉速

    4.降低吸程或縮短吸入管路

    5.修復或更換

    6.使之排出

     

     

    雜音和振動較大

    1.底腳不穩(wěn)

    2.泵軸彎曲

    3.汽蝕現(xiàn)象

    4.軸承磨損嚴重

    5.進口管路內(nèi)有雜物

    6.泵與電動機兩者主軸不同心

    1.加固

    2.更換或校正

    3.調整工況

    4.更換

    5.滴除雜物

    6.調整同軸度

    出水量不足

    1.葉輪流道與吸入管被堵塞

    1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重

    3.功率不足或轉速太低

    1.排除堵塞物

    2.更換口環(huán)

    3.加足功率、調至額定轉速

     

    軸功率消耗過大

     

    1.流置過大

    2.轉速太高

    3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

    4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住

    1.升高出口壓力

    2.適當降低

    3.更換或校正

    4.排除堵塞物



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